Qu'est-ce que les pièces tournées ?

Qu'est-ce qui est transformé en pièces ?

Les pièces tournées sont une sorte de pièces qui sont traitées par une coupe sur un tour. La forme et la taille de l'ébauche sont modifiées par le mouvement rotatif de la pièce et le mouvement linéaire ou curviligne de l'outil, et elle est traitée pour répondre aux exigences du dessin.

Le tournage est une méthode de coupe d'une pièce sur un tour en utilisant la rotation de la pièce par rapport à l'outil. L'énergie de coupe du tournage est principalement fournie par la pièce plutôt que par l'outil.

Le tournage est la méthode de coupe la plus basique et la plus courante et joue un rôle très important dans la production. Le tournage convient à l'usinage de surfaces tournantes.

La plupart des pièces à surfaces tournantes peuvent être traitées par des méthodes de tournage, telles que les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les surfaces coniques intérieures et extérieures, les faces d'extrémité, les rainures, les filetages et les surfaces de formage rotatives.

Les outils utilisés sont principalement des outils de tournage. La précision de tournage est généralement IT11-IT7, certains peuvent atteindre IT6 et la rugosité de surface Ra peut atteindre 12.5-08um.

Les pièces traitées par tournage sont appelées pièces de tournage, et il existe de nombreux types de pièces de tournage, réputées pour le tournage dur afin de maintenir la stabilité thermique des pièces.

Quelles sont les caractéristiques du tournage ?

Pièces tournées le traitement, c'est-à-dire la coupe au tour, fait partie intégrante de l'usinage. Le tournage consiste principalement à utiliser des outils de tournage pour tourner des pièces en rotation. Les forets, les alésoirs, les alésoirs, les tarauds, les matrices et les outils de moletage peuvent également être utilisés en tournage. Le tournage est principalement utilisé pour l'usinage d'arbres, de disques, de manchons et d'autres pièces à surfaces tournantes. C'est le type de machine-outil le plus utilisé dans les ateliers de fabrication et de réparation de machines.

Le tournage est généralement divisé en ébauche et finition, y compris la semi-finition. L'ébauche s'efforce d'utiliser une plus grande profondeur de coupe et une plus grande avance pour améliorer l'efficacité du tournage sans réduire la vitesse de coupe, mais la précision d'usinage n'est que de Rα20 ~ 10 microns ; la semi-finition et la finition sont autant que possible.

Grande profondeur de coupe et petite avance pour améliorer l'efficacité du tournage, la précision d'usinage est Rα10 ~ 0.16 microns. Usinage au tour de haute précision de pièces métalliques non ferreuses par tournage de précision à grande vitesse au diamant, la précision d'usinage peut atteindre les grades IT7 ~ 5 et la rugosité de surface Rα est de 0.04 ~ 0.01 microns, ce qui est appelé "tournage miroir".

Si le tranchant de l'outil de tournage au diamant est transformé en une forme concave et convexe de 0.1 à 0.2 microns, la surface de tournage produira des rayures concaves et convexes très petites et soigneusement disposées, qui montreront un éclat de brocart sous la diffraction de lumière, qui peut être utilisée comme surface décorative. Ce virage s'appelle "Rainbow Turning".

Dans le traitement de tournage, si le rapport de vitesse de la lame (la vitesse de la lame est généralement plusieurs fois la vitesse de rotation de la pièce) tourne dans le même sens que la pièce lorsque la pièce tourne, la trajectoire de mouvement relative de la lame et de la pièce peut être modifié, et la section traitée est un polygone (triangle). , carrées, angulaires et hexagonales, etc.). Lorsque l'outil est alimenté longitudinalement, lorsque le porte-outil tourne par rapport à la pièce, le porte-outil effectue un mouvement alternatif radial périodique, de sorte que les surfaces de came ou d'autres sections non circulaires peuvent être traitées. Sur le tour à dents de pelle, le flanc des dents de certains outils multi-dents (tels que les fraises de formage, les fraises à tailler les engrenages) peut être appelé «dos de pelle» selon un principe de fonctionnement similaire.

Il est facile d'assurer la précision de positionnement de chaque surface d'usinage de pièce ;

Exigences pour garantir facilement la coaxialité :

Un mandrin est utilisé pour monter la pièce et l'axe de rotation est l'axe de rotation de l'arbre principal du tour.

Les sommets avant et arrière sont utilisés pour installer la pièce, et l'arbre rotatif est la ligne médiane des deux sommets.

Il est pratique d'assurer la verticalité de la face d'extrémité et de l'axe, et l'axe et la pièce peuvent être tournés à travers le rail de guidage latéral.

Le processus de coupe est relativement stable, évitant la force d'inertie et la force d'impact, permettant l'utilisation d'une plus grande quantité de coupe, et la vitesse de coupe est rapide, ce qui est propice à l'amélioration de l'efficacité de la production.

Convient pour la finition de pièces métalliques non ferreuses :

Lorsque la rugosité de surface de la pièce non ferreuse doit être faible, elle ne convient pas au meulage, mais un tournage ou un fraisage est nécessaire. La voiture raffinée est usinée avec des outils de tournage au diamant pour obtenir une haute qualité.

L'outil est simple et facile à utiliser : tournage, affûtage et installation facile.

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