Difficultés et solutions de l'usinage CNC de pièces en acier inoxydable
Difficultés et solutions de l'usinage CNC de pièces en acier inoxydable
Nous devrions tous rencontrer le même problème lorsque nous traitons (tournage et fraisage CNC) pièces en acier inoxydable: les pièces en acier inoxydable sont difficiles à traiter ; comme chacun le sait, la raison de la difficulté de l'usinage est aussi le choix des outils. Laissez-moi vous dire de quels matériaux les outils sont faits et à quel point il est difficile de traiter l'acier inoxydable. Quelques raisons et solutions :
Première. le choix des outils de coupe :
Pour le tournage de pièces en acier inoxydable sur un tour automatique, les matériaux d'outils en carbure couramment utilisés sont : YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 et d'autres matériaux ; Les outils en acier rapide couramment utilisés sont : W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL et d'autres matériaux.
Deuxième. le choix de l'angle géométrique et de la structure de l'outil est également particulièrement important :
Angle de coupe : Généralement, l'angle de coupe de l'outil de tournage en acier inoxydable est de 10° à 20°.
Angle arrière : généralement 5°~8° est plus approprié, et le maximum est inférieur à 10°.
Inclinaison de la lame : choisissez généralement λ à -10°~30°.
La rugosité de surface de l'arête de coupe ne doit pas être supérieure à Ra0.4~Ra0.2.
Troisième. Les difficultés de traitement des pièces en acier inoxydable sont les suivantes :
1. La dureté d'usinage entraîne une usure rapide de l'outil et il est difficile d'enlever les copeaux.
2. Une faible conductivité thermique provoque une déformation plastique de l'arête de coupe et une usure plus rapide de l'outil.
3. L'arête rapportée est susceptible de faire en sorte que de petits morceaux de poudre restent sur l'arête de coupe et provoquent une mauvaise surface usinée.
4. La relation chimique entre l'outil et le matériau à traiter provoque un écrouissage et une faible conductivité thermique du matériau à traiter, ce qui non seulement provoque facilement une usure inhabituelle, mais également un écaillage de l'outil et une rupture anormale.
Quatrièmement, les solutions aux difficultés de traitement sont les suivantes :
1. Utilisez un outil à haute conductivité thermique.
2. Ligne de coupe tranchante : le brise-copeaux a une marge plus large, ce qui peut réduire la pression de coupe, de sorte que l'élimination des copeaux peut être bien contrôlée.
3. Conditions de coupe appropriées : De mauvaises conditions d'usinage réduiront la durée de vie de l'outil.
4. Sélectionnez l'outil approprié : l'outil en acier inoxydable doit avoir une excellente ténacité, et la résistance de l'arête de coupe et la force de liaison du film de revêtement doivent également être relativement élevées.
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